薯類淀粉的加工應(yīng)用在我國已經(jīng)發(fā)展多年，隨著機械化加工技術(shù)的普及，也浮現(xiàn)出不少問題和弊病。那紅薯磨粉機加工時的問題及解決方法是什么呢？？對此你了解多少呢？今天河南德豐機械制造有限責(zé)任公司的小編就這個問題來給你普及一下有關(guān)知識，希望對你有所幫助。

　　一. 加工規(guī)模小

　　國內(nèi)的紅薯淀粉加工仍以小型加工為主，大部分為農(nóng)戶分散加工和家庭作坊式生產(chǎn)，規(guī)模不大，生產(chǎn)出的淀粉有限，無法市場需求。

　　解決辦法：擴大加工規(guī)模提高產(chǎn)量。近年來國內(nèi)淀粉需求旺盛，加工手段也逐漸升級，自動化的技術(shù)手段已成為市場主流。

　　二. 淀粉提取工藝落后

　　小規(guī)模的淀粉加工，比如傳統(tǒng)手工工藝和半自動淀粉工藝，使用的淀粉加工設(shè)備工藝技術(shù)比較簡單落后，更多還是依靠人工和自然環(huán)境完成加工，淀粉質(zhì)量不達標，經(jīng)濟價值一般，影響淀粉市場的長遠發(fā)展。

　　解決辦法：吸取科學(xué)先進的淀粉加工技術(shù)，改善工藝。全自動的淀粉加工設(shè)備在每個加工環(huán)節(jié)都能發(fā)揮機械技術(shù)的強大優(yōu)勢。強 力清洗、高 效粉碎、充分過濾、精制分離、脫水烘干，對原料處理程度明顯提高，淀粉提取率和濾凈率與傳統(tǒng)工藝做出的淀粉有顯著區(qū)別。

　　三. 缺乏環(huán)保意識，隨意排放加工廢液污染環(huán)境

　　在淀粉加工中，紅薯不能長期堆放。由于其中活躍的淀粉酶活性，儲存時間過長，原料中淀粉以會降解為糖分，淀粉含量減少，而難以回收利用的糊精和多糖物質(zhì)增多，加工成淀粉后，廢液中營養(yǎng)物質(zhì)的濃度變高，不經(jīng)過凈化處理，*易造成水體環(huán)境污染。

　　解決辦法：配置自動化紅薯淀粉加工設(shè)備和薯渣、污水處理設(shè)備。自動化的紅薯淀粉設(shè)備工藝成熟、提取徹 底。薯渣設(shè)備能夠有效利用廢渣制成飼料等，經(jīng)過處理的廢水可以還田利用，滋養(yǎng)良田。

　　河南德豐機械制造有限責(zé)任公司是從事紅薯淀粉加工這方面實踐和研究，為完善薯類淀粉提取技術(shù)一直在努力，生產(chǎn)的薯類淀粉提取設(shè)備每小時加工薯類1噸到10噸型號齊全，設(shè)計簡單故障率低，智能化程度高，可遙控操作，本公司是一家專業(yè)的生產(chǎn)銷售薯類淀粉加工機廠家，如果在選擇公司的時候，大家一定要選擇信譽質(zhì)量有保障的公司，本公司是一家經(jīng)營多年，有著多年經(jīng)驗的公司，所以如果你對此有需要，不妨聯(lián)系我們，相信是一個不錯的選擇。

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