紅薯淀粉加工設備在運作過程中每小時處理原料（紅薯、馬鈴薯等）的量，這也是客戶在選擇設備的過程中需要首先考慮的因素，因為這決定了您所選擇設備的型號以及投資規模的大小。

　　可能大家還是不太理解，紅薯淀粉機廠家給大家舉一個例子：譬如加工規模不大，屬于傳統家庭作坊式生產的情況，一般建議您選用投資少，操作簡單的紅薯淀粉加工設備組合，原料清洗、粉碎、過濾除雜采用機械化生產，而淀粉沉淀過濾及干燥過程采用傳統方式，這樣既保證了投資不高又能保持淀粉傳統工藝的品質，同時市場認可度高，可謂是一舉多得。被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。

　　在正常紅薯淀粉機加工的過程中，主要是因為紅薯加工周期短，原料耐儲性差，儲藏時間越久，淀粉含量越低，且在儲藏過程中容易出現腐爛霉變的薯體，加工過程中如果清理不及時，會影響淀粉的質量，其次，淀粉加工本身附加值就很低，如果加工量在很小，機械化生產就失去了意義，全程所有加工流程都是機械生產，人工只需操作紅薯淀粉加工設備即可；相對標準型而言，經濟型淀粉生產線和標準型淀粉生產線的區別在于設備配置相對簡單，紅薯淀粉加工設備材質以碳鋼材質為主，其使用壽命和淀粉質量穩定性方面和標準型相比稍差，其他方面沒有差異。